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搪瓷管瓷釉无机玻璃质材料

    用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。

　　矿物原料，是瓷釉的主要成分，占有较-重的含量因-不同的生产厂家而不同。它主要包括：石英主要成分是二氧化硅－sio2、长石碱金属或碱土金属的硅酸盐，常用钾长石－k2oal2o36sio2 、粘土含水的铝硅盐矿物，主要为al2o36sio2 和结晶水。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。

　　化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括：硼砂na2b4o710h2o、、纯碱na2co3、、碳酸钙caco3、氧-mgo、氧化锌zno、二氧化钛tio2、氧化锑sb2o3、二氧化锆zro2、氧化钴coo、氧化镍nio、二氧化锰mno2、氧化铁fe2o3等等。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。

　　色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有：黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。

　　瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例随着生产厂家的不同而不同，经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉；搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。

瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。

2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉***升温550～820℃***断电炉冷***＜300℃出炉。

3、出炉后注意温度的变化，否则可能出现爆瓷等现象。

搪瓷的瓷釉制备

       瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分，各有不同的作用见表。基体剂是主要的，其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。要求准确称量，充分混匀干混,也可加5～15％的水,并制成小球,在池窑中国多用隔焰池窑、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度，经水淬、气冷或热压成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨用球磨机或气流粉磨机成干釉粉或加水制成釉浆。