搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和即排烟温度加入口空温度的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在破损下运行导致低温腐蚀；入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度；高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，-影响锅炉经济运行。
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成-漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，-时会-锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。
搪瓷用的金属材料
搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢。众所周知，煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块，从而造成-堵灰，影响换热效果，继而造成低温腐蚀，送风量达不到运行要求。搪瓷用钢材主要是钢板一般是指低碳钢钢板，即含碳量较底的钢板一般≤0.08%，这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于它的化学组成成分、内部微观组织结构金相结构、表面状况及力学性能对搪瓷的起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板，以-内胆的搪瓷。
搪瓷用铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金小于2.11%的铁碳合金叫钢，它主要用于生产卫生洁具浴缸、化学器械、炊具、下水管道等。
用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。用于搪瓷的铜材主要有紫铜即纯铜、黄铜铜-锌合金和青铜铜-锡合金， 其中以紫铜和黄铜应用广泛，比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。不锈钢，一般都能进行涂搪，但由于不锈钢抗绣的能力较强，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同时因加工成本较高，现在较少采用此种方案。
搪瓷制品的烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体钢材-密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。为使面釉具有-乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
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