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搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值

       搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和即排烟温度加入口空温度的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在破损下运行导致低温腐蚀；入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度；高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，-影响锅炉经济运行。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉，烧成后再涂敷面釉一次或数次，这是传统的多次涂搪法。

搪瓷制品的烧成

       已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体钢材-密着，故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成四、对铸件的性能要求搪瓷用铸件应具有-的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。为使面釉具有-乳浊和鲜艳色彩，并与底釉紧密结合，要严格控制烧成时间和炉中气氛，铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。

金属陶瓷的性能

       金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外，在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层，也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和-的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。一般根据制品数量、要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。金属陶瓷广泛地应用于火箭、、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。